BOB真人如减少换刀次数，从而降低刀具库存并缩短生产节拍。无论您的需求是实现高精度加工的最佳工艺，还是在多种工序和材料加工中创造价值的混合生产，您都可以选择CoroMill® 390 立铣刀。

　　解决方案：专为优化切屑成形和排屑设计的刀片槽型。进行大吃刀量铣削时，振动通常会导致刀具快速磨损。CoroMill 390 的轻快切削刀片搭配经过优化的不等齿距铣刀可解决该问题，并确保低振动的铣削加工。

　　解决方案：利用螺旋插补和线性坡走铣在实心工件中加工孔，需要坚固的刀片端刃槽型。CoroMill 390 刀片可以吸收大角度坡走或高要求插补铣产生的应力，从而确保实现低振动加工和一致的刀具寿命。

　　解决方案：紧公差刀片和精确的刀片定位可确保加工出无接刀方肩。CoroMill 390 特有的平稳切削特性可限制径向切削力，从而在加工中实现最小弯曲度和良好的垂直度。

　　解决方案：耐用的 CoroMill 390 刀片能够实现极高的切削参数。为低切削力铣削设计的-L槽型是要求光亮表面和小公差面铣的完美之选。

　　解决方案：CoroMill 390 系列包含配备07刀片的铣刀，这些铣刀专门用于加工键槽。凭借比槽宽小0.3mm (0.012英寸) 的刀具直径，可为后续精加工工序留出适当的余量。

　　通过刀柄和模块化接杆获得所需的悬伸和可达性。在短悬伸应用中，集成式机床接杆的短悬伸长度能够助您提高生产效率。

　　当刀具悬伸至关重要时，由集成式机床接杆和切削头通过可乐满EH 接口组成的短刀具总成，可确保高生产效率。

　　在加工难以接近的零件部位时，由可乐满Capto®和可乐满EH组成的模块化刀具能够确保可达性。

　　当刀具悬伸至关重要或回转直径有限时，凭借仅由接杆和铣刀组成的短刀具总成，您能够实现高生产效率。通用型CoroMill® 390 是刀位数量有限时的完美之选。

　　一家分包商所用的两刀片铣刀只能实现 2 mm (0.079英寸) 的切削深度，限制了其生产效率的提高，他们转为使用配备 3 个 07 小刀片的CoroMill 390铣刀后，切削深度能够增加至3 mm (0.118英寸)。使用新铣刀进行铣削还带来了意外收获，避免了之前的毛刺问题。结论：使用CoroMill 390可实现更高生产效率和更长刀具寿命的双赢结果。